鋼鐵鑄件在使用常溫發黑液進行表面處理,一般包括除油和除銹活化,兩道工序,前處理的好壞是常溫發黑液成敗的關鍵,即除油務必徹底,表面活化適度(即露出新鮮的金屬表面,又不產生過腐蝕)。對于鑄件要注意以下三點:
① 用機械的方法除去氧化皮。如:滾光、噴砂、拋光、打磨等。有些鑄件經此方法處理,再經水清洗后,可直接發黑處理或其它防銹處理。
② 首先用干凈水浸泡或清洗。在工件進行化學除油除銹前,先對工件進行清洗(浸泡),一是能先將工件清洗一遍,二是用水將工件表面孔隙充實,便于化學處理后的清洗。
③ 除油除銹活化。由于鑄件表面孔隙較多,受到污染后,特別是油污,很難清除,處理不好會對整個防銹處理產生影響,達不到預期的目的,這其中包括鐵、銅、鋁等及其合金的鑄件。
除油的方法有很多。如:化學除油、機械除油、烘烤除油、超聲波除油、電解和有機溶劑除油等。除銹活化一般采用鹽酸溶液處理或稀硫酸(15~20%)中溫處理。
河北三宇化工公司生產的發黑液堅固黑型具有優良的中、常溫除油性能,同時還有一定的活化表面的作用,易于清洗,對無銹蝕的鑄件或鋅合金壓鑄件在50~65℃HH922A工作液中處理5~15分鐘,水洗后可以不經酸洗直接進入發黑槽,實現無酸洗常溫發黑,有利于改善環境和提高工效。HH942兼有除油、除銹、活化表面多種功效,并能抑制酸霧、改善勞動條件,不易發生過腐蝕有助于克服鑄鐵件易于因過腐蝕而發生掛灰現象。
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