鋼鐵發(fā)黑劑使用方法
鋼鐵發(fā)黑劑主要特點(diǎn)：(顏色黑，附著力好，防腐性高，做工時(shí)間短)
1、 節(jié)約能源。發(fā)黑完全不需用電，同堿性高溫發(fā)黑比，節(jié)電。
2、 提高工效。堿性發(fā)黑需40-80分鐘，本發(fā)黑劑只需1-5分鐘。
3、 發(fā)黑成本低。設(shè)備簡(jiǎn)單、只需塑料、陶瓷槽、盆即可，而且操作容易。
4、 工藝適應(yīng)性強(qiáng)。對(duì)鋼性無(wú)選擇，含碳量不同和表面加狀態(tài)不同的鋼鐵零件均能獲得整體表面顏色的一致效果，而且發(fā)黑后的工件，既可脫水油封閉；又可熱浸油封閉。
5. 附著力牢固、防腐性強(qiáng)、發(fā)黑后工件表面穩(wěn)定，室內(nèi)環(huán)境可有效防銹達(dá)2年。
6. 不會(huì)影響工件尺寸，黑膜層僅為1.3微米至3微米之間的厚度。不須外協(xié)加工，節(jié)省來(lái)回運(yùn)輸交通、貨物裝卸等時(shí)間及金錢，或因此而引起的工件碰傷和時(shí)間上不必要的延誤。
發(fā)黑成膜機(jī)理:
常溫發(fā)黑機(jī)理目前尚無(wú)統(tǒng)一意見(jiàn)，由于發(fā)黑膜很?。ㄍǔ２怀^(guò)3μm），用X光衍射儀和電鏡掃描分析，常溫發(fā)黑膜成分不是如堿性發(fā)黑膜Fe3O4,而是成分較為復(fù)雜的膜層，也難以作出準(zhǔn)確的判斷．
主要技術(shù)指標(biāo)：發(fā)黑劑為液體呈藍(lán)色，無(wú)機(jī)械雜質(zhì)、無(wú)臭、不燃、不爆、不腐蝕，運(yùn)輸安全。 PH值：2-2.5 密度：1.04 水不溶物：<1%。
性能指標(biāo)：參照兵器工業(yè)部頒布的標(biāo)準(zhǔn)WJ535-82《鋼鐵零件堿性化學(xué)氧化技術(shù)條件》經(jīng)發(fā)黑后零件檢測(cè)結(jié)果： 1、 用3%硫酸銅點(diǎn)滴實(shí)驗(yàn)、變色時(shí)間（15-20℃）不低于32秒。
2、 在3%中性氧化鈉水溶液中浸2小時(shí)后符合標(biāo)準(zhǔn)。此結(jié)果表明：本發(fā)黑劑處理的工件性能達(dá)到部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求。
使用方法： 1、裝框→ 去油(5-10分鐘)→ 水沖洗(1分鐘)→ 漂洗(0.5分鐘)→ 去銹(1-5分鐘)→ 水沖洗(1分鐘) →水漂洗 (0.5分鐘)→GT-FH802常溫發(fā)黑(2-6分鐘)→ 水沖洗(1分鐘)→ 穩(wěn)定(0.5-1分鐘)→ 浸GT-FX238脫水防銹油(3-5分鐘) /GT-FB806水性封閉劑(1分鐘) →常溫干燥或者烘干(80-90℃ 10-20分鐘)
1．前處理工藝 包括除油和除銹活化兩道工序，這是常溫發(fā)黑成敗的關(guān)鍵，總的要求是被處理件除油除銹務(wù)必徹底，才能得到好的發(fā)黑膜。
推薦以下工藝流程可供選擇：
流程一：中溫除油→水洗→水漂洗→常溫除銹活化（輕銹的機(jī)加工零件可用鹽酸（工業(yè)鹽酸和水之比1：1）酸洗1-5分鐘：氧化皮較厚的零件，可在180-250克/升加熱的硫酸中去銹。）→水洗→水漂洗→GT-FH802常溫發(fā)黑
(此流程適合油污不多，無(wú)厚氧化皮的零件，各道工序處理時(shí)間到位，質(zhì)量穩(wěn)定，成本低。)
流程二：噴砂→水洗→GT-FH802常溫發(fā)黑
(此工藝流程適合零件表面有很厚氧化皮、厚油污及難以用酸活化的高硅鋼、高錳鋼、高鉻鋼等零件。噴砂機(jī)可選用密封式或水性噴砂機(jī)，以保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。目前噴砂機(jī)生產(chǎn)廠家已推出各種型號(hào)的產(chǎn)品，性能都考慮了適用清潔生產(chǎn)的要求。)
流程三：超聲波除油→水洗→除銹活化→水洗→GT-FH802常溫發(fā)黑(適用于有深孔、盲孔和形狀復(fù)雜的零件。
發(fā)黑工序：
配制常溫發(fā)黑處理槽液：成品GT-FH802為濃縮液，加4倍水（不能用井水）稀釋成工作液，鑄鐵、鑄鋼、粉末冶金等材質(zhì)疏松的零件，工作液要加5倍水，其它鋼材加4倍水，工作液宜淡勿濃，少加水反而不好。將清洗后無(wú)油垢、無(wú)銹斑的零件迅速浸入發(fā)黑工作液中，間隙上下提動(dòng)2-3次，浸1-3分鐘后取出，（初始濃度的溶液以1分鐘左右為好），視黑膜均勻呈灰黑色即可，發(fā)黑件出槽后，在空氣中停留1~2分鐘再水洗，可充分利用表面的殘液，減少發(fā)黑劑的消耗。再用自來(lái)水沖洗和漂洗。
后處理工序：三種不同處理方法選擇一種：（1） GT-FX238脫水防銹油封閉：將已發(fā)黑并用水沖洗和漂洗過(guò)的零件浸入GT-FX238脫水防銹油封閉3-5分鐘，并上下提動(dòng)3-5次后即可；（2） 熱浸油：浸入沸騰的水溶液中浸泡5分鐘，再熱浸機(jī)油或各種防銹油，可提高抗蝕能力（浸脫水防銹油效果更佳）（3） 浸GT-FB806封閉劑：零件（如照相器材、光學(xué)儀器），需要高耐磨和光澤度好的，可用沸水脫水后，浸GT-FB806封閉劑。（如丙烯酸器漆，聚氨脂漆等）溶液維護(hù)：當(dāng)發(fā)黑劑效率降低時(shí)，溶液蘭綠色逐漸褪去，PH值升到2.8左右，并有白色沉淀產(chǎn)生，表明發(fā)黑劑老化。此時(shí)，可過(guò)濾澄清，分離沉淀物 ，然后添加發(fā)黑劑原液，（用pH0.5-5精密試紙測(cè)量）待pH恢復(fù)到2-2.5范圍可繼續(xù)使用。好采用雙槽，一槽工作，一槽清理沉淀。
發(fā)黑中常見(jiàn)的缺陷，其產(chǎn)生原因及排除方法：
一 發(fā)黑膜層不均勻 產(chǎn)生原因1、 工件去油不干凈 2、 清洗不徹底 3、 工件重疊在一起 排除方法 1、 加強(qiáng)去油，加大水沖洗。 2、 去油后用熱水洗再用冷水沖 3、 抖動(dòng)工件，從夾具上考慮。
二 零件表面疏松，結(jié)合力不牢固 產(chǎn)生原因 1、 發(fā)黑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。 2、零件表面有殘余物 排除方法 1、嚴(yán)格工藝適當(dāng)控制時(shí)間 2、加強(qiáng)發(fā)黑的前處理
三 發(fā)黑膜色淺 產(chǎn)生原因 1、 發(fā)黑時(shí)間太短 2、 成分不足 排除方法 1、 延長(zhǎng)發(fā)黑時(shí)間 2、 調(diào)整或更換溶液
四 光澤性差，有銹斑 產(chǎn)生原因1、 脫水油中水分太多 2、 零件脫水時(shí)間短 排除方法 1、 排除水分，檢查脫水油或更換 2、延長(zhǎng)脫水時(shí)間
五 牢固性比堿性發(fā)藍(lán)差 產(chǎn)生原因 1、 發(fā)黑尚未作用完全 2、零件的氧化層未除盡
排除方法 1、 發(fā)黑后放置一天再使用 2、 加強(qiáng)發(fā)黑前的處理
六 工件有花斑 未涂油的工件可用水沖洗后補(bǔ)發(fā)0.5-1分鐘
七 不合格品返修 可用10%的稀硝酸除發(fā)黑膜后重新發(fā)黑
其它說(shuō)明： 1、 發(fā)黑件膜層附著力隨存放時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，時(shí)間越長(zhǎng)附著力越佳。發(fā)黑的零件用脫水防銹油封閉后，存放天后再使用。 2、 本品為濃縮液，每公斤濃縮液可發(fā)黑鋼鐵30-100公斤（表面積為3-4平方米左右） 3、 本發(fā)黑劑不僅適用于零件浸泡發(fā)黑，也適用于大型零件涂刷噴涂和補(bǔ)黑。 4、 本溶劑發(fā)黑過(guò)程中，有少量沉淀產(chǎn)生，不影響發(fā)黑質(zhì)量。（注意：工作液不用時(shí)，需清除沉淀） 5、 25公斤PE塑桶包裝溶液貯存于陰暗處，防止日曬、高溫及防凍保存期不超過(guò)一年。鋼鐵常溫發(fā)黑劑
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